hausgemachte Pick-up-Presse

Wenn Sie davon hörenhausgemachte Pick-up-Presse, stellen Sie sich sofort einen Haufen Altmetall in der Scheune vor und hoffen, Geld zu sparen. Viele Leute denken, dass die Hauptsache darin besteht, den Rahmen zu schweißen und die Welle zu befestigen, und der Rest „irgendwie“? Hier beginnen die Probleme, die im Laufe der Saison nicht zu Geldeinsparungen, sondern zu Heu- und Zeitverlusten führen. Ich habe es selbst gemacht, umgebaut und gesehen, wie die Häuser meiner Nachbarn auseinanderfielen. Der Hauptfehler besteht darin, die Belastungen, insbesondere der Presseinheit und des Vorschubmechanismus, zu unterschätzen. Ganz zu schweigen von der Anpassung der Ballendichte.

Warum selbstgemacht nicht nur Schweißen ist

Ich beginne mit den Grundlagen: dem Rahmen. Es sieht so aus, als würde man einen dickeren Kanal nehmen, dann ist alles in Ordnung. Aber wenn man den Kraftangriffspunkt des Stößels nicht berücksichtigt, wird selbst ein leistungsstarker Rahmen mit der Zeit führen. Meine erste Option ist fehlgeschlagen. Nach zwei Saisons war es notwendig, es mit Zwickeln zu verstärken und das Montageschema des Hydraulikzylinders zu ändern. Ganz zu schweigen davon, dass der Hydraulikzylinder selbst eine andere Geschichte ist. Eine willkürliche Platzierung bedeutet entweder eine schwache Kompression oder die Gefahr eines Bruchs der Schläuche bei Spitzenlast. Wir benötigen eine Berechnung, zumindest eine ungefähre, in Bezug auf Kraft und Hub.

Der zweite Punkt ist die Ballenkammer und Ballenbildung. Glatte Wände garantieren, dass sich das Heu dreht und nicht zusammengedrückt wird. Wir brauchen Führungen und Rippen, die jedoch so gestaltet sind, dass keine übermäßige Reibung entsteht. Viele Leute kopieren die Form von Fabrikmodellen, berücksichtigen jedoch nicht die Qualität des Metalls. Ein dünnes Blech führt, es entstehen Lücken – und fertig, die Dichte des Ballens „schwebt“ in den Ecken. Ich musste mit der Dicke und zusätzlichen Bindungen experimentieren.

Und der dritte, heimtückischste, ist die Vorschubeinheit und der Nadelmechanismus. Hier ist Präzision alles. Bei zu großer Nadelsteigung ist die Feder schwach und das Garn reißt. Zu spärlich und der Ballen fällt auseinander. Ich habe eine Variante mit Kettenantrieb von der Zapfwelle gemacht, aber bei wechselnder Belastung (Heu unterschiedlicher Luftfeuchtigkeit und Dichte dringt ein) hat sich die Kette entweder gedehnt oder durchgehangen. Ich habe auf einen Zahnradantrieb mit starrer Welle umgestellt, was jedoch eine Überarbeitung des gesamten Futterfensterrahmens erforderte. In dieser Phase gibt es viele Fehler.

Hydraulik und Antrieb: Wo man nicht sparen kann

Das hydraulische System ist das HerzstückPick-up-Presse. Zuerst dachte ich, ich könnte eine Pumpe aus einem ausgemusterten Mähdrescher verwenden. Es funktionierte, aber die Effizienz war gering, der Traktor verschluckte sich. in dicht besiedelten Gebieten. Ich musste eine Pumpe nach Leistung und Druck auswählen und dabei das Volumen des Zylinders berücksichtigen. Ein Verteiler ist besser mit festen Positionen, sonst wird die Anpassung der Dichte im Feld zur Qual. Ein Manometer an der Leitung ist ein Muss, sonst ist man blind.

Zapfwellenantrieb – es scheint einfach. Wenn Sie jedoch die Geschwindigkeit nicht berechnen und keine Sicherheitskupplung einbauen (zumindest die einfachste, einen Scherstift), können Sie sowohl das Getriebe als auch den Mechanismus selbst ruinieren, wenn er blockiert. Ich hatte einen Fall, in dem ein Stein in den Vorschubmechanismus gelangte. Es ist gut, dass der Stift funktionierte und die Welle nicht kaputt ging. Die Kupplung wurde dann durch eine zuverlässigere Reibungskupplung aus der alten Ausrüstung ersetzt.

Tank, Filter, Ölkühlung – die kleinen Dinge, die „brennen“? Ich habe den Tank ohne Trennwände installiert, und beim Bewegen wurde das Öl bewegt und schäumte – das System war instabil. Ich musste es wiederholen. Ein Grobfilter vor der Pumpe ist unbedingt erforderlich, da sonst eventuelle Rückstände aus dem Tank die Pumpe beschädigen. Im Sommer, bei Hitze, ohne Kühlkörper, überhitzte das Öl und der Druck sank. Ich beschloss, einen kleinen Autokühler in den Luftstrom einzubauen.

Erfahrung und fertige Lösungen: Wann sollte man sich an Hersteller wenden?

Nachdem ich mich mehrere Jahre lang mit selbstgemachten Produkten beschäftigt hatte, begann ich, mich genauer mit Fabrikdesigns zu befassen. Nicht um sofort zu kaufen, sondern um die Logik zu verstehen. Bin durch Zufall auf die Seite gestoßenHulunbuir Machinery Manufacturing Company ?Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru). Das Unternehmen positioniert sich als modernes integriertes Unternehmen für intelligente Produktion im Bereich Land- und Viehwirtschaft. Beim Studium ihrer Ballenpressenmodelle fielen mir einige Details auf, die mir entgangen waren.

Beispielsweise verwenden sie in ihrer Ballenkammer nicht nur einen Satz Rippen, sondern ein bestimmtes Profil, das die Masse spiralförmig leitet – dies reduziert die Belastung des Presskolbens und sorgt für einen gleichmäßigeren Ballen. Oder eine Bindeeinheit – es gibt einen Backup-Mechanismus zur Kontrolle der Garnspannung, der Brüche nahezu ausschließt. Bei meinen selbstgemachten Produkten habe ich höchstens darauf verzichtet, die Federspannung unterwegs zu verstellen, was umständlich ist.

Dies ist keine Werbung, sondern eine Aussage. Wenn Sie es tunselbstgebaute BallenpresseOft konzentriert man sich auf den Hauptknoten und solche „Kleinigkeiten“ wie das Schmiersystem der Nadeltrommel, Schutzvorrichtungen an den Ketten oder das präzise Auswuchten der rotierenden Massen bleiben auf der Strecke. Und dann entscheiden sie darüber, ob das Gerät drei Saisons lang funktioniert oder nach der ersten Reinigung auseinanderfällt. Von Herstellern wie ?Jiujia? Dies ist gelungen, auch wenn ihre Technologie für Kleinbauern nicht immer verfügbar ist.

Feldtests und Verbesserungen

Der erste Ausflug aufs Feld ist immer stressig. Mein ersterBallenpresseIch habe Ballen gemacht, aber sie waren locker, die Ecken fielen hinein. Der Grund ist unzureichender Druck am Ende des Kolbenhubs und frühes Ansprechen der Rohrleitungseinheit. Ich musste den Hydraulikverteiler anpassen und den Nockenmechanismus modifizieren, der den Befehl für die Rohrleitungen gab. Einstellbar gemacht, mit der Möglichkeit der Phasenverschiebung.

Das zweite Problem ist das Verstopfen des Futterfensters beim Arbeiten mit nassem Heu. Das Förderband (aus einem alten Mähdrescher eingebaut) begann zu rutschen. Eine Vergrößerung des Neigungswinkels des Bodens der Einfüllkammer und der Einbau zusätzlicher Schüttelstäbe an der Kette halfen. Dies erhöhte jedoch die Belastung des Laufwerks. Ich musste ein stärkeres Getriebe einbauen. Der Kreis schließt sich – die Veränderung eines Systems zieht die Veränderung eines anderen nach sich.

Der dritte Schritt ist der Transport und das Entladen des Ballens. Der selbstgebaute Auswurfmechanismus ging oft kaputt. Ich habe das einfachste gemacht, mit einem Hydraulikzylinder, der die gesamte Rückwand kippt. Es funktioniert, erfordert aber Vorsicht – wenn der Ballen nicht fest geformt ist, kann er beim Entladen auseinanderfallen. Ich habe gesehen, dass andere eine Option mit einer rotierenden Kamera haben – interessant, aber für eine selbstgebaute Montage schwierig umzusetzen.

Schlussfolgerungen für diejenigen, die sich noch entscheiden

Lohnt es sich überhaupt, es anzunehmen?hausgemachte Pick-up-Presse? Wenn Sie Zugang zu einem guten Metallvorrat, einer Drehmaschine, einer Schweißmaschine und vor allem Erfahrung in der Reparatur von Landmaschinen haben – ja. Aber machen Sie sich darauf gefasst, dass dies kein einmonatiges Projekt ist. Im Vergleich zu einem Neugerät kann zwar gespart werden, es wird jedoch Zeit und Material für Änderungen verbraucht.

Wenn Sie hier und jetzt Ergebnisse benötigen, ist es möglicherweise besser, nach einem gebrauchten Werksmodell in gutem Zustand zu suchen oder die verfügbaren neuen Optionen in Betracht zu ziehen. Alternativ schauen Sie sich beispielsweise Angebote von Unternehmen an, die sich darauf spezialisiert habenHulunbuir Unternehmen? Jiujia?. Ihre Website (https://www.cn-fascar.ru) macht deutlich, dass man tief im Thema steckt und Entwicklung, Produktion und Service vereint. Auch wenn Sie es nicht kaufen, können Sie sich Anregungen für die Gestaltung holen.

Infolgedessen funktioniert mein selbstgebautes Gerät. Aber wenn ich daran denke, wie viele Stunden das Montieren, Schweißen und Einrichten gedauert hat, denke ich: Wäre es nicht einfacher gewesen, zunächst in etwas Fertiges zu investieren? Doch für einen Haushalt, in dem jeder Rubel zählt und es Hände gibt, die reparieren und verbessern können, ist selbstgemachte Arbeit eine Herausforderung und in gewisser Weise auch Stolz. Die Hauptsache ist, nicht die Fehler anderer oder besser noch die eigenen zu wiederholen. Beginnen Sie mit Berechnungen, nicht mit Schweißen. Und denken Sie unbedingt an die Möglichkeit von Modifikationen – im laufenden Betrieb werden Sie auf jeden Fall etwas verbessern wollen.